ජෙට් ටැග් යතුරු පුවරුව අක්ෂි තහඩුව ඉතා ජනප්රිය අභිරුචි යතුරු පුවරුවකි. සවිස්තරාත්මක නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පහත පරිදි වේ: 1. සැලසුම් සහ ද්රව්යමය තේරීම: පළමු පියවර වන්නේ ආචයයේ ප්රමාණය, හැඩය සහ ස්ථානය ඇතුළුව ජෙට් ටැගය සැලසුම් කිරීමයි. සැලසුම අවසන් වූ පසු, කර්මාන්ත ශාලාව ප්ලාස්ටික්, ලෝහ හෝ රෙදි වැනි අභිරුචිකරණය කළ යතුරුපුවරු සඳහා සුදුසු ද්රව්ය තෝරා ගනී. 2. ද්රව්යමය සැකසීම: යතුරු පුවරුව ප්ලාස්ටික් වලින් සාදා ඇත්නම්, උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයට එන්නත් කරන එන්නත් අච්චු තාක්ෂණය භාවිතයෙන් එය සිදු කෙරේ. අභිරුචි ෙලෝහ යතුරු පුවරුවන් සාමාන්යයෙන් මිය ගිය වාත්තු කිරීම කැඳවනු ලැබේ, එහිදී උණු කළ ලෝහය අච්චුවකට වත් කිරීම සඳහා අපේක්ෂිත හැඩය බවට පත් වේ. වියන ලද යතුරු පුවරුවන්ට රෙදි අවශ්ය වේ. 3. ඇසියත්රා කැණීම්: ඇකඩමීන් සෑදීම සඳහා විශේෂ යන්ත්ර අවශ්ය වේ. යතුරු පුවරුවෙහි යතුරුපැදිය ටැගය තබන අතර අපේක්ෂිත ස්ථානයේ සිදුරක් කැපීම සඳහා කුඩා වටකුරු තලයක් භාවිතා කරන්න. අක්ෂි සිදුරු සෑදීමේදී නිරවද්ය හා නිරවද්යතාවය සහතික කරයි. 4. මැහුම්: පියාසැරි ටැග වල දෙපසම වසා දමන්න, සංවෘත ලූපයක් සෑදීමට, එවිට සමස්ත ජෙට් ටැග් ජේඩීඑම් හි හැඩය දිස්වනු ඇත. 5. ස්ථාපනය: මැහුම් ජෙට් ටැග් jdm මත, සහ බෙදී ඇති පැතලි යතුරු වළල්ල අතින් සවි කරන්න. 6. QC සහ ඇසුරුම්කරණය: නිමි භාණ්ඩ පාරිභෝගිකයාට අවශ්ය ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් තත්ත්ව පාලන පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ. අවසාන වශයෙන්, ඔවුන් පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්යතා අනුව තනි තනිව හෝ කට්ටල ඇසුරුම් කරනු ලැබේ.
සියල්ලට ම, යතුරු පුවරුව, යචේන් ජෙට් ටැගයේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සැලසුම්, ද්රව්යමය සැකසීම, ද්රව්යමය සූදානම, විස්තර කිරීම, අවසාන මැහුම් කිරීම, පැතලි යතුරු වළ, ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම ඇතුළත් වේ. පාරිභෝගික අපේක්ෂාවන් සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ යතුරු ලියනයක් නිපදවීම සඳහා සෑම පියවරක්ම ඉතා වැදගත් වේ.
